Heeft u een mooi steigerhouten, eikenhouten, of ander soort tafelblad?, dan kunt u bij ons terecht voor uw ambachtelijke industriële tafelpoten en tafelframes.
Wij onderscheiden ons in de markt door enkel de hoogste kwaliteit aan te bieden; wij ontwikkelen producten die we zelf mooi vinden en waar we achter staan, besparen daarom nergens op; mooie lassen, laser gesneden plaatwerk,eventueel maatwerk, hoogwaardige poedercoating en bezorging die we zo veel mogelijk zelf doen.
U bent bij ons verzekerd van een kwalitatief hoogstaand product, goed advies en een focus op klantentevredenheid.
ONZE ONDERSTELLEN KUNNEN OOK GECOAT WORDEN MET EEN ZEER EXCLUSIEVE MAT ZWARTE FIJNSTRUCTUUR POEDERCOATING.
Wij zijn de enigste aanbieder van deze exclusieve coating!!
- POTEN KUNNEN OP MAAT GEMAAKT WORDEN!
De meeste aanbieders van industriële stalen onderstellen leveren geen maatwerk ,omdat ze werken met mallen of een geautomatiseerd productieproces.
Onze onderstellen worden op ambachtelijke wijze gemaakt en wij kunnen daarom maatwerk leveren!
Al onze onderstellen zijn voorzien van een laser gesneden bevestigingsplaat met gaten.
- WIJ ZIJN ER VAN OVERTUIGD DE BESTE PRIJS/KWALITEIT VERHOUDING TE LEVEREN!!
Onze Industriële onderstellen worden gemaakt door toegewijde ambachtelijke lassers. Mensen met verstand van staal, die enkel de mooiste stalen profielen gebruiken voor het vervaardigen van onze industriële tafelpoten.
Aangezien wij u alleen de beste kwaliteit willen leveren, voorzien wij onze onderstellen van een industriële poedercoating.
Poedercoaten is een elektrostatisch verfproces.
Met perslucht wordt negatief geladen poeder op een positief geladen onderstel gespoten. Door het elektrostatisch principe blijft het poeder tijdelijk aan het bespoten object plakken, waarna het in een oven wordt verhit. Zo krijgt de coating de kans om uit te vloeien, waarna het uithardt. Hierdoor ontstaat een afwerking die harder en dikker is dan lakken .
Conventionele lakken die de meeste aanbieders van stalen onderstellen gebruiken omdat dit een makkelijker en goedkoper proces is, heeft een dikte van 30 micron.
Onze gepoedercoate onderstellen hebben een dikte van 110 micron.
Hierdoor zijn onze onderstellen krasbestendiger , mooier afgewerkt en van betere kwaliteit!!